Kẹo là một loại thực phẩm với thành phần chính là đường. Kẹo có thể được chia thành kẹo cứng, kẹo cứng, kẹo kem, kẹo thạch, kẹo đánh bóng, kẹo làm từ kẹo cao su, kẹo có ga và kẹo viên. Trong đó, kẹo cứng là loại kẹo cứng và giòn với thành phần chính là đường trắng và siro tinh bột; kẹo cứng có nhân ở giữa là kẹo cứng có nhân trong kẹo; kẹo kem là đường trắng, siro tinh bột (hoặc Đường khác, chất béo và các sản phẩm từ sữa được làm từ nguyên liệu chính, độ đạm không dưới 1,5%, chất béo không dưới 3,0%, có vị béo sữa đặc biệt và hương vị cháy; kẹo thạch được làm từ kẹo cao su (hoặc tinh bột) ăn được, Kẹo có kết cấu mềm làm từ đường cát trắng và xi-rô tinh bột (hoặc đường khác) làm thành phần chính; kẹo đánh bóng là loại kẹo có bề mặt sáng và chắc; làm từ kẹo cao su kẹo được làm từ đường hạt trắng (hoặc chất tạo ngọt) và nguyên liệu chính là kẹo cao su. và được nén.
Máy sản xuất bánh kẹo là việc sản xuất các loại máy móc thiết bị sản xuất bánh kẹo.
sự phân loại
Chính máy làm kẹo dây chuyền sản xuất là: dây chuyền sản xuất kẹo cứng kẹo bơ cứng; dây chuyền sản xuất kẹo cao su dạng tấm; dây chuyền sản xuất kẹo cao su bong bóng hai màu nhiều màu sắc; dây chuyền sản xuất kẹo mút; dây chuyền sản xuất kẹo cao su bong bóng hình quả bóng rỗng; máy làm phồng kẹo cứng; dây chuyền sản xuất bánh mì sandwich cuộn trứng hai màu; máy tráng đường, Máy nghiền và các thiết bị bánh kẹo khác.
Máy móc sản xuất bánh kẹo phổ biến nhất là: máy tráng đường tự động, dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng / xe một phẳng và hai xe dao, dây chuyền sản xuất máy cuộn trứng, máy xay tốc độ cao, dây chuyền sản xuất kẹo cứng tự động, dây chuyền sản xuất kẹo cao su bong bóng hai màu dây chuyền, dây chuyền sản xuất kẹo cao su bong bóng hình cầu, dây chuyền sản xuất kẹo que-máy kéo cách nhiệt kẹo cứng, dây chuyền sản xuất kẹo mút-máy tạo hình kẹo mút, tủ mát ba lớp, dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng / máy xay kiểu 680, thiết bị kẹo cao su xylitol, dây chuyền sản xuất kẹo cao su / máy xay sinh tố, dây chuyền sản xuất kẹo cao su / máy ép đùn, máy tạo hình dây chuyền sản xuất kẹo bơ cứng, máy dập khuôn kẹo cứng, v.v.
① Thiết bị đun sôi đường
Thiết bị đun sôi đường thực chất là một bộ thiết bị cô đặc và bay hơi. Chức năng của bộ hâm là đun chất lỏng đường đến trạng thái sôi bằng nguồn nhiệt thích hợp và diện tích truyền nhiệt đủ. Thiết bị bay hơi có thể nhanh chóng loại bỏ nước khỏi chất lỏng đường ở trạng thái sôi, và máy bơm chuyển tải truyền tải chất lỏng đường một cách ổn định trong toàn bộ quá trình để tạo ra sản xuất liên tục và cân bằng.
Theo các trình độ công nghệ sản xuất khác nhau, đã có ba quy trình sản xuất kẹo đun sôi: quy trình sản xuất đường đun sôi trong khí quyển, quy trình sản xuất đường đun sôi chân không và quy trình tạo khuôn liên tục.
②Thiết bị tạo hình
1), máy dập khuôn.
Thành phần chính: bánh xe giao đường, thanh đường, lưỡi cắt vụn đường, gầu xúc vụn đường, lưỡi gạt đường, gầu dỡ đường, đầu quay, bánh xe cắt đường. Tạo hình bằng máy ép là phương pháp chính của quá trình tạo hình kẹo cứng. Việc sử dụng sớm nhất máy ép khuôn gián đoạn chỉ có thể xử lý một loại đường tại một thời điểm, và hiệu quả sản xuất rất thấp. Hiện nay, máy ép dạng quay liên tục được sử dụng rộng rãi hơn, có thể đục ra nhiều cục đường cùng một lúc, hiệu quả sản xuất được nâng cao hơn rất nhiều.
Nguyên lý làm việc: Sau khi làm nguội và cắt lát, thanh đường đi vào máy tạo hình, và thanh bánh xe nạp đường Jiangtang được đưa vào đầu quay dưới tác dụng của ma sát, và được kéo vào mép ngoài của rãnh tạo hình, và được bị ép bởi bánh xe cắt đường. Các thanh đường được ép chặt vào rãnh tạo hình và vỡ ra thành các cục đường. Đồng thời, thanh đột đường chuyển động tịnh tiến dưới lực đẩy của cam, đẩy cục đường vào lỗ định hình, xúc xuống gầu dỡ đường, rơi xuống sàng rung. Sau khi viên nước đường nguội, có thể đem đi đóng gói.
2) Máy đúc khuôn
Thành phần chính: băng tải, khay mô hình, vòi phun đường, bơm rót đường, bồn chứa, thiết bị làm mát.
Đổ khuôn có thể tạo ra kẹo cứng, kẹo mềm và kẹo mềm. Nó có một loạt các ứng dụng và yêu cầu các thiết bị gần giống nhau. Khi khối lượng lớn đun sôi vẫn ở trạng thái chảy trong quá trình đúc và đúc, khối lượng chất lỏng được bơm định lượng vào khay mô hình chạy liên tục, sau đó nhanh chóng làm nguội và tạo hình, và cuối cùng được tách ra khỏi khay mô hình, và sau đó được gửi đến bao bì dọc theo Máy đóng gói băng tải.
Nguyên lý làm việc: Chức năng của bơm rót đường là đẩy khối lượng đường vào vòi phun đường. Nó được tạo thành từ hai hình trụ. Hình trụ ngoài cùng là hình trụ cố định. Các vòi phun đường được kết nối. Xi lanh trong là xi lanh đóng mở. Phần giữa của chu vi bên trong và bên ngoài của hình trụ được nối với một đòn bẩy xoay từ bên này sang bên kia. Có một lỗ nhỏ ở bên và dưới cùng của hình trụ. Lỗ nhỏ được kết nối với kênh của thùng chứa, và khi lỗ nhỏ bên được đóng với lỗ bên của hình trụ bên ngoài, vòi phun đường có lỗ nhỏ dưới cùng của thùng rượu được kết nối. Một piston được lắp trong xi lanh đóng mở. Khi piston di chuyển lên xuống, không khí có thể được hút vào, và Jiang Tang Gao bị ép vào vòi phun đường. Khoảng cách di chuyển của pít-tông quyết định lượng khối lượng đường được thải ra, và khoảng cách di chuyển của pít-tông có thể được điều chỉnh tùy theo kích thước của khối đường. Có một vòi hút đường ở dưới cùng của mỗi máy bơm đường, tương đương với số lượng đường.
Máy đóng gói ③Candy
Máy đóng gói kẹo sử dụng số lượng bao bì kẹo để chia thành bao bì một hạt, bao bì hai hạt và bao bì nhiều hạt. Máy đóng gói phổ biến là máy đóng gói gối và máy đóng gói bánh kẹo đa chức năng tốc độ cao.